橫剪工序的任是把平整后的帶鋼剪切成定尺長度的鋼板,再經過矯直和涂油,堆垛成一定重量的板垛。近年新建的橫剪機組都設有質量分選裝置并后接包裝生產線,由此直接生產出交貨狀態(tài)的板包裝產品。橫剪是冷軋生產的成品工序,因此橫剪生產的工藝設備要以提高剪切精度和表面質量為主要目的,這樣對機組速度和剪切帶鋼的規(guī)格范圍等就要有一定的要求。橫剪機組速度一般限制為200-250/min’,不宜太高,主要是要滿足堆垛質量和質量檢查分選的需要。而為了平衡上道工序的生產能力,都要配置多條橫剪機組來滿足現(xiàn)代高速連軋生產的要求。為了提高剪切精度的矯直質量,就要求剪切帶鋼的厚度、寬度和長度的變化范圍不能過寬,而多條機組的設置就可以擴大剪切規(guī)格范圍,因此實際上橫剪機組是以剪切不同規(guī)格進行分工的。
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