在分條機縱剪過程中，其刀片的使用效果對于成品質量有著密切的聯系。在實際生產中，難免會遇到這樣或那樣的問題。接下來我們就來分析一下其中的原因。

    第一個常見的問題就是分條機刀片分切材料尾部有偏斜，主要包括的原因有：

     1、分條機刀片送紙定位檔板調節不當；

     2、設備的刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度存在差異；

     3、分條機刀片的導紙輪調整不理想；

     4、分條機刀片送紙不合適?！　?/span>

    第二種情況是分條機刀片產生毛邊，主要原因為：

     1、分條機刀片已鈍，需要及時打磨；

     2、分條機刀片與刀槽重合過淺；

    3、分條機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛，應徹底清理干凈再開機；

    4、分條機刀片的刀槽間隙過大，通常是要求保持在2.5毫米以內。

    第三種異常現象則是在操作分條機設備的過程中，其刀片壓痕線容易發生破裂，主要應考慮以下兩個原因：

   1、原紙低劣；

   2、壓線過深。

    第四種異常問題就是分條機刀片壓痕線條不直，主要包括的原因有：

    1、分條機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響成品的美觀度；

    2、分條機刀片送紙偏斜；

    3、分條機刀片上下壓線輪未調正。

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