導讀：縱剪分條機組的電氣控制系統的主要應用范圍和主要構成，以及各部件的工作原理如下，圓盤剪：該機組的主要工藝設備，用于完成對帶材的縱向剪切，及用來切除來料鋁板兩側的多余部分或質量不符合要求的部分，使成品卷的左、右兩個端面達到質量要求。

縱剪分條機組的電氣控制系統主要應用于黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶金屬等相似行業的材料分條、卷取控制系統。由于機列速度較高，如果廢邊卷取處理不當而斷帶就會直接影響生產的進行。

主要構成縱剪機電氣控制系統的組成部分有：開卷機、測速輥、夾送輥、切頭剪、圓盤剪、活套坑、張力墊、張力輥（機）、切尾剪、卷取機。

1主要功能及控制要求如下：

1.1開卷機：用來打開來料鋁卷，提供各種可能卷徑下的開卷張力，對開卷機上的鋁卷直徑進行實時計算，并用以控制開卷段的恒張力。

1.2夾送輥：穿帶時協助開卷機將鋁板穿向卷取機方向，機列工作時可以將上輥抬起，不參與工作，也可將上輥壓下，以協助圓盤剪提供開卷段的向前張力，防止圓盤剪打滑。

1.3切頭剪：用以處理帶頭，來滿足工藝和操作要求。

1.4圓盤剪：是該機列的主要工藝設備，用來完成對帶材的縱向剪切，同時用來切除來料鋁板兩側的多余部分或質量不符合要求的部分，使成品卷的左、右兩個端面符合質量要求。

1.5活套坑：用來釋放來料鋁卷中橫向的不同內部應力在縱向剪切后給帶材帶來的影響。

1.6張力墊：是提供卷取段張力的主要設備，也是影響成品卷能否“卷齊”的主要設備之一。1.7張力輥：和張力墊共同提供卷取段張力，是提供動態張力調整的“窗口”，可以通過它來實現張力剃度控制以及增加各種張力補償，如靜態補償、動態補償等。

1.8測速輥：是卷取段線速度的測量點，同時也是進行卷取機卷徑計算的依據之一，其重要性不言而喻。

1.9卷取機：是對縱向剪切后的成品重新進行卷繞的地方，也是穩定卷取段線速度的設備，需采用恒線速度控制，它的穩定控制是整個系統的重中之重。