1、刀具的購(gòu)買(mǎi)
在實(shí)際操作中，不少企業(yè)的工程師都知道，復(fù)合橡膠圈的使用壽命往往不是取決于橡膠或聚氨酯本身的老化程度。它是一種損耗品，為了保持它和刀片間的固定直徑差，因而在刀片的外徑因刀刃變鈍磨削后，它們不得不跟著磨小，被迫失去了工作壽命。如果有足夠的刀片，在刀片刀刃變鈍時(shí)不是急著去磨刀，而使換上新刀，那么復(fù)合橡膠圈的使用壽命就會(huì)不斷延長(zhǎng)。這樣做的另一個(gè)好處是所換刀片的外圓是一次性磨削的，它們的外徑不會(huì)有很大的差異，從而保證了刀片重疊量的一致性。當(dāng)然它的缺點(diǎn)是：庫(kù)存較多的刀片，占用較多的資金。此外，所購(gòu)刀片一定要能適應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)格和精度。對(duì)薄料，和對(duì)毛刺要求高的帶料，一定要買(mǎi)高精度的刀片。
2、刀具的有條理使用
在新刀時(shí)盡可能用來(lái)切薄料，用了一段時(shí)間后再用來(lái)切厚料，保持切薄料時(shí)的鋒利性。此外，一把刀有兩個(gè)刀刃，不要混用，要認(rèn)定記號(hào)，區(qū)分兩面刀刃，當(dāng)一面刀刃完全用鈍后，再用另一面刀刃。
3、正確掌握刀具的磨削
怎樣確定磨刀周期和每次磨刀時(shí)的磨削量，對(duì)降低刀具使用成本非常重要。對(duì)此，必須要注意兩點(diǎn)：
a.平時(shí)一定要有每次磨刀后的加工噸位和加工時(shí)間的記錄，從中掌握加工到多少噸位和多少時(shí)間時(shí)一定要磨刀的規(guī)律性。在機(jī)械所有條件都處于正常狀態(tài)時(shí)，當(dāng)裁切量和效果出現(xiàn)明顯問(wèn)題時(shí)，把這時(shí)間提前一點(diǎn)，這就是必須要磨刀的時(shí)間。
b.根據(jù)以上規(guī)律，在必須磨刀時(shí)磨刀，不要為了片面節(jié)約磨刀開(kāi)支和增加產(chǎn)量，使金屬板料長(zhǎng)期處在刀刃不鋒利的狀態(tài)下裁切，結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量不行，刀片的磨削費(fèi)用也省不了。舉個(gè)例子：如果到用鈍后圓角R是0.5mm，那磨去0.5mm后刀刃就鋒利了，刀刃處在最佳狀態(tài)下工作；但如果圓刀一直拖到圓角R為2mm時(shí)再磨，那刀刃在不鋒利的狀態(tài)工作，板材分切效果不理想，到刀片磨刀時(shí)還需要磨掉2mm，這是得不償失的。
c.另外，每次磨刀一定要磨去一定的量。不管是剪銅還是剪不銹鋼，凡是這種連續(xù)剪切都會(huì)在刀片外圓表面上產(chǎn)生肉眼看不見(jiàn)的微小疲勞裂紋，這種微小裂紋深入刀體0.04mm-0.1mm。如果不把這些裂紋徹底磨去，那殘留的微小裂紋在剪切應(yīng)力的反復(fù)作用下，會(huì)擴(kuò)張延伸，使刀體有小塊剝落，結(jié)果就會(huì)在料帶側(cè)邊產(chǎn)生小結(jié)塊。